- Первая сталь и товарный прокат получены на заводе при проведении пусконаладочных работ в 2013г, в эксплуатацию завод запущен в 2014г;
- Эффективность очистки дымовых газов сталеплавильных агрегатов - 99,4%;
- Численность работников – более 1200;
- Производит арматурный горячекатаный и термоупрочненный прокат от 10 до 40 мм; равнополочный уголок № 4 - 4,5,6,3; сортовой конструкционный горячекатаный прокат квадратного, шестигранного и круглого сечения номинальными размерами от 10 до 45 мм; круглый обточенный прокат и сталь со специальной отделкой поверхности диаметрами от 10 до 42 мм.
Основным сырьем для нового предприятия является стальной лом, собираемый в том числе на территории Тюменской области, ХМАО и ЯНАО.
Завод имеет в своем составе два передела - электросталеплавильный и прокатный. Принцип работы завода основан на быстром цикле расплава лома черных металлов и получения из него товарной металлопродукции.
На заводе используется высокотехнологичное современное оборудование.
Основное технологическое оборудование:
- дуговая сталеплавильная электропечь;
- агрегат внепечной обработки «печь-ковш»;
- двухпозиционный вакууматор;
- машина непрерывного литья заготовки;
- линия отделки поверхности непрерывнолитой заготовки;
- среднесортный прокатный стан 370;
- линии финишной отделки проката;
- подъемные сооружения.
Вспомогательное технологическое обеспечение:
- главная понизительная подстанция ПС «ТММЗ» 220/35/10 кВ;
- комплекс водоподготовки;
- оборудование для разделения воздуха на кислород, азот и аргон;
- транспортно-логистическая инфраструктура.
Контроль за производимыми продуктами ведется в аккредитованной центральной аналитической лаборатории, где применяется современное испытательное оборудование, в том числе:
- эмиссионные спектрометры;
- универсальные испытательные машины Z250 и SP1500;
- машины для испытаний на изгиб.