Надеждинский металлургический завод
Надеждинский металлургический завод - это предприятие полного металлургического цикла. Имеет в своем составе агломерационный, доменный, электросталеплавильный, крупносортный, сортопрокатный, калибровочный цеха и другие вспомогательные подразделения.
Надеждинский металлургический завод производит металлопрокат из 328 марок стали,
На сегодняшний день занимает третье место среди поставщиков калиброванного проката, входит в десятку российских лидеров по производству сортового проката.
АГЛОМЕРАЦИОННЫЙ ЦЕХ
Ввод в эксплуатацию – 1946 г.
Сегодня агломерационное производство представлено двумя агломашинами площадью спекания 30 кв. м и 50 кв. м.
Основные задачи цеха:
- производство агломерата для доменного цеха;
- производство обожженной извести для нужд ЭСПЦ;
Максимальный годовой объем производства:
- 660 тыс. тонн агломерата
- 14,6 тыс. тонн извести
Предприятие реализует проект реконструкции агломерационного цеха, в рамках которого будет построен комплекс рукавных фильтров, что позволит существенно снизить выбросы пыли, а также ввести в строй оборудование для удаления серы из отходящих газов.
ДОМЕННЫЙ ЦЕХ
Ввод в эксплуатацию – 1896 г.
Сегодня доменное производство представлено тремя доменными печами объемом 205, 212 и 260 м³. Постоянно в работе находятся две из них, одна – в резерве.
Основные задачи цеха:
- производство передельного чугуна для электросталеплавильного цеха;
- производство чугуна литейному цеху для отливки изложниц и другого чугунного литья;
- производство товарного чугуна;
- производство граншлака;
- производство доменного газа.
Максимальный годовой объем производства:
- 365 тыс. тонн чугуна;
- 115 тыс. тонн граншлака.
Работы проводятся в рамках комплексной программы реконструкции аглодоменного производства Надеждинского металлургического завода. Помимо замены кожуха печи, ремонта воздухонагревателей и других частей агрегата, печь будет оснащена АСУ ТП, что позволит улучшить процесс получения информации о работе оборудования и оперативно вносить изменения необходимых параметров. Ранее подобная система в доменном цехе метзавода была установлена на печи №1.
ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ЦЕХ
Ввод в эксплуатацию – 2006 г.
Электросталеплавильный цех включает в себя отделение комплексной переработки лома, участки дуговой сталеплавильной печи (ДСП-80), внепечной обработки стали («печь-ковш» и вакууматор), разливки стали, ремонта сталеразливочных ковшей, копрово-шлаковое отделение и др. службы.
Основные задачи цеха:
- выплавка высококачественной стали заданного состава (освоено производство 328 марок стали);
- обеспечение крупносортного цеха горячими слитками;
- обеспечение сталью литейного цеха.
Максимальный годовой объем производства:
- 756 тыс. тонн жидкой стали в год.
До запуска ЭСПЦ на ПАО «Надеждинский металлургический завод» с начала работы предприятия (1896 г.) эксплуатировались мартеновские печи. Последний выпуск мартеновской стали состоялся в октябре 2007 г. Электросталеплавильный комплекс позволил расширить сортамент, добиться технологической гибкости производства, что дает возможность быстрее перестраиваться в зависимости от рыночного спроса. К тому же, после закрытия мартеновского производства выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от этого передела сократились в 6 раз.
КРУПНОСОРТНЫЙ ЦЕХ
Ввод в эксплуатацию – 1912 г.
Крупносортный цех (КСЦ) представлен линейным станом «850», состоящим из трех клетей, для прокатки слитков, поступающих из электросталеплавильного цеха.
КСЦ производит товарный прокат и трубную заготовку круглого сечения диаметром от 140 до 300 мм, передельную квадратную заготовку размером 130 и 170 мм для сортопрокатного цеха.
Основные задачи КСЦ:
- производство товарного проката;
- производство передельной заготовки для сортопрокатного цеха.
Максимальная годовая производительность:
- 635 тыс. тонн горячего проката.
СОРТОПРОКАТНЫЙ ЦЕХ
Ввод в эксплуатацию – 1906 г.
Сегодня сортопрокатный цех (СПЦ) работает в составе среднесортного стана «450» и мелкосортного стана «320». Производит сортовой прокат круглого сечения диаметром от 10 до 120 мм, шестигранного сечения размером от 11 до 75 мм, квадратного сечения размером от 55 до 90 мм. Также здесь производится пустотелый прокат круглого и шестигранного сечения с круглым осевым каналом для бурового инструмента и валов погружных электродвигателей (ПЭД).
Основные задачи СПЦ:
Максимальная годовая производительность:
- 410 тыс. тонн горячего проката.
КАЛИБРОВОЧНЫЙ ЦЕХ
Ввод в эксплуатацию – 1933 г.
В составе калибровочного цеха Надеждинского металлургического завода участки отделки, зачистки, термообработки металла, отделения волочения, травильное и инструментальное, другие подразделения. Цех оборудован отечественными и импортными станками и линиями для холодного волочения проката, обточки и полировки.
Основные задачи цеха:
- производство калиброванного, горячекатаного проката и проката со специальной отделкой поверхности.
Максимальная годовая производительность:
- 90 тыс. тонн калиброванного металлопроката
